|
|||||||||||||||||||||||||||||
 Bekijk de JURA REEDS trailer
Onze productie begint met het testen en uitzoeken van een aantal verschillende houtsoorten. We testen hout van veel verschillende telers. Naar aanleiding van deze testen maken we keuzes die geschikt zijn voor de verschillende rietenmodellen. Niet ieder type riet en niet iedere speler is gebaat bij dezelfde houtsoort en we passen dit aan elkaar aan. Opslag We gebruiken hout dat op een zorgvuldige manier is opgeslagen en gerijpt, zodat de vochtigheidsgraad van het hout ideaal is voor het maken van onze rieten. Selectie Wij selecteren zeer zorgvuldig de gedeeltes van de buisjes die we willen gebruiken. Alleen de meest rechte stukken van de buisjes gebruiken we. Onze ervaring leert dat een strenge selectie van hout latere problemen met de rieten voorkomt. Splijten Na het bepalen van de groeirichting splijten wij de buisjes met de hand. Rusten Ook dragen we er zorg voor dat tijdens het productieproces er regelmatig rustpauzes tussen de verschillende werkfases worden ingelast. Deze zijn belangrijk voor het “uitwerken” van het hout, zodat de uiteindelijke rieten zeer stabiel zijn en niet meer vervormen. Selectie Hierna volgt de belangrijkste selectie van de stukjes hout die we wel en niet willen gebruiken. Alleen de segmenten met de rechte nerven gebruiken we. Zagen Wij zagen de segmenten met een speciale cirkelzaag op de precieze lengte af, daardoor zijn de lengtes van de rieten constant en de zaagsneden precies haaks. De onderkant De onderkant wordt door ons met speciaal daarvoor ontwikkelde schaven en freesmachines vlak en op maat gemaakt. Omdat we overtuigd zijn van het belang van de dikte van het hout, zorgen we ervoor dat de segmenten dik genoeg zijn en nemen we geen genoegen met te dunne segmenten. In een later stadium, als het hout geheel is uitgewerkt, wordt met een speciale diamanten slijpsteen de onderkant volkomen vlak en glad gemaakt. De zijkanten De zijkanten worden geschaafd. De schaven worden nauwkeurig ingesteld naar de uiteindelijk gewenste keilvorm. Voor de Duitse en Weense rieten maken we een keuze uit 5 vormen, voor de Franse rieten kiezen we uit 2 vormen. Modelleren De tong of uitsteek van het riet maken we met onze CNC freesmachine, deze wordt aangestuurd via een computer. Deze CNC freesmachine is het belangrijkste en meest unieke apparaat van ons bedrijf. De frees kan met een nauwkeurigheid van 0,01 mm elke gewenste rietvorm maken. De rietvormen worden door ons individueel ontworpen aan de hand van eventuele voorbeeldrieten van de klant. Deze virtuele mal van het riet kan met behulp van een eigen ontworpen computerprogramma aangepast worden aan de wensen van de klant. Markeren JURA-REEDS werkt met markeringen die worden geschroeid in de bast van het riet. Dit is een permanente methode die het riet op geen enkele manier beïnvloedt, ongevoelig voor water of speeksel is en bovendien milieuvriendelijk. Afwerking De tong of uitsteek van het riet wordt standaard licht gepolijst. Op verzoek kan het riet nog gladder worden gemaakt of ruw worden gelaten. De onderkanten en zijkanten worden altijd zeer fijn gepolijst. Eindtest Elk riet wordt door ons getest op een vergelijkbaar mondstuk als van de klant. Dit is de laatste selectie waarbij bepaald wordt welke rieten uiteindelijk bij de klant terecht komen. Ieder riet wordt daarna zorgvuldig gereinigd. Verpakking Onze verpakking garandeert een schadevrij transport en is gemakkelijk in gebruik door de vakverdeling binnen de doosjes en de afzonderlijke hoesjes. Door onze werkwijze is de speler altijd verzekerd van een mooi klinkend, goed werkend en betrouwbaar riet. |
|||||||||||||||||||||||||||||
 |
|||||||||||||||||||||||||||||
©
